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膨胀保温材料的焙烧制度及操作控制

珍珠岩的焙烧制度及操作控制
    在膨胀珍珠岩焙烧生产操作中,窑内想稳室的压力呈微负压或零压,焙烧带压力-般在0~-3毫来水柱。窑体上部及靠近旋风分离器上部引风管的地方,则负压新增。在燃烧室中,液石油气和热凤想烧后产生大量的热翻气,加上旋风分离器上部引风管的作用。造成窑内信烧量一定的负压值,形成窑体下部压力比上部大,因面使脚服好的珍珠岩悬浮向上运动,离开培饶窗,经过旋风分离器吹入料化。

珍珠岩制作
    像回转窑一样, 始烧温度也是控制珍珠岩物料膨胀好坏和立窑正常生产的重要关键。在正常操作情况下,窑内温度分布为:在下料管出口处为高温区。一殷在1200~1400C2号测温孔处):始烧带上部温度一般10000( 5号洲温孔)。图2 13为姑烧凌源、张家日34~80日西种矿石时,窑内温度分布曲线。焙烧张家口矿石时,2号热电偶为1240*C. 5号热电偶温度为00000而焙烧凌源矿石时,2号热电偶温度为13605号热电偶为1040rC.因此,在生产操作中,省姑烧张家口矿石。
只控制5号热电偶温崖在1000(即可若婚烧凌源矿石,只需控制5号热电偶温度在1040*C即可。从这里也可以看出,不同品种的矿石,需有不同的焙烧温度。在适宜的培烧温度下,矿石颗粒的软化与其内部水分汽化所产生的压力相适应,因而膨胀成多孔、轻质的白色膨胀珍珠岩颗粒。焙烧温度过高,矿石软化过度,甚至熔化,与其内部水分的汽化不相适应,膨胀不好。由于膨胀后颗粒在窑内高温作用下,而体积回缩,颜色发黄,产品容重大。焙烧温度低,则传递到矿石颗粒内部的热量少,颗粒内部的软化程度比表面差,而且其内部水分没有及时汽化,因此颗粒不能完全膨胀,中间有硬心。产品颜色灰黑,容重大。图2-14和图2-15为混烧温度与产品容重之间的关系。


 



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